На заводе запущен новый цех литья по газифицируемым моделям.
Описание метода литья по ЛГМ.
Литьё по газифицируемым моделям — способ получения отливок, использующий модель, изготовленную из материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму. Материалом для изготовления моделей является пенополистирол.
Литьё по газифицируемым моделям как новый технологический процесс появился в середине 50-х годов. Его главным назначением было повысить точность литья при значительном уменьшении затрат на оборудование и материалы по сравнению с технологией литья по выплавляемым моделям.
Технологический цикл методом ЛГМ включает в себя следующие этапы:
Изготовление моделей
Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций 0,3 мм - 0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали)
 |
 |
Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается.
 |
 |
В пресс-формы задувается подвспененный полистирол, пресс-формы устанавливают в автоклав и выдерживают при t = 150°С до спекания гранул полистирола. Затем охлаждают и достают готовые модели.
Задувание подвспененного полистирола в пресс-форму.
 |
 |
Пресс-форма в автоклаве.
 |
 |
Охлаждение в водяной ванне пресс-формы с моделью из пенополистирола после термообработки в автоклаве.
Готовая модель из полистирола (слева) и пресс-форма (справа).
Окраска моделей
Окраска блоков моделей производится в 1(один) слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60°С в течение 2-3 часов
Сушка окрашенных блоков.
Формовка
Формовка блоков моделей производится в специальные опоки на вибростоле постепенной засыпкой песком, либо послойно. Формовка блоков моделей производится в специальные опоки на вибростоле постепенной засыпкой песком, либо послойно.
 |
 |
 |
 |
Подача опок на заливочный участок
Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются снизу к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая пленка. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность.
Заливка металла
Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями.
Охлаждение отливок
Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговоренных технологическим процессом.
 |
 |
Отрезка и очистка деталей
После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.
ПРИМЕРЫ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ
